金尾礦的再選-尾礦選金設備設施和廢水處理

　　重選排出的尾礦約為原礦量的52%，粒度上限為2.4毫米，礦漿濃度在7.7~9.2%。早期以9~10%的坡度借自流進入尾礦庫，隨著生產日久，尾礦庫堆積的標高已超過自流允許的坡度，自1981年使用一級泵揚送，用管架法在庫面上分散，并設左右兩路管線交替使用。庫內澄清水由溢水井排出，和精選尾礦庫廢水一起排出。廢水呈酸性，銅、鉛離子和懸浮物含量較高，后得超過規定標準的17-30倍，廢水量隨季節一般變化在1.2-3.5萬噸/日，顯然不經處理定會污染環境。經試驗采用石灰乳處理，使廢水的ph由4上升到7左右，銅、鉛等有害離子的含量在1毫克/升以下，懸浮物的含量隆至191毫升，符合工業廢水排放sfuw.uqv化后的廢水，在旱季可供回水使用，水量約為9700噸/日，相當選礦廠總水量的33%。

     金礦排出的廢棄物中有很多是可再回收的，青州冠誠重工機械有限公司生產的尾礦選金設備可對廢棄尾礦進行二次回收選取， 由于金的特殊作用，從選金屬尾礦中再選金受到較多重視。實踐證明，由于過去的采金設備及選冶技術落后，致使相當一部分金、銀等有價元素丟失在尾礦中了。據有關資料報道，我國每生產1t黃金，大約要消耗2t的金儲量，回收率只有50%左右，也就是說，大約還有一半的金儲量留在尾礦、礦渣中。國外的實踐表明，金屬礦中有50%左右的金都是可以再回收的。 
    在我國20世紀70年代前建成的黃金生產礦山，選礦廠大多采用浮選、重選、混汞、混汞+浮選或重選+浮選等傳統工藝，技術裝備水平低，生產指標差，金的回收率低。尾礦中金的品位多數在1g/t以上，有些礦山甚至達到2～3g/t；少數礦石物質組分較復雜的礦山或高品位礦山，尾礦中的金品位達3g/t以上。隨著近年來選冶技術水平的提高，特別是在國內引進并推廣了全泥氰化炭漿提金生產工藝后，這部分老尾礦再次成為黃金礦山的重要資源。選礦成本如按照全泥氰化炭漿生產工藝計算，在尾礦輸送距離小于1km的條件下，一般盈虧平衡點品位為0.8g/t。因此尾礦金品位大于0.8g/t者，均可再次回收。同時，金尾礦中的伴生組分，如鉛、鋅、銅、硫等的回收也應得到重視。
  南非是世界上最大的黃金生產國，也是最早開始大規模地從尾礦中回收金的國家。在南非估計有34億t含金品位在0.2～2g/t的金礦尾礦，同時每年還產出約8000萬t的尾礦，目前南非的19個浮選廠中有12個處理尾礦，其中6個處理回收老尾礦，6個處理生產過程中的尾礦，從中回收金。南非于1985年建成了世界上最大的尾礦再處理工程（Anglo-American公司的Ergo尾礦處理廠），每月能處理200萬t尾礦。