重力選金設備是根據礦物相對密度（通常稱比重）的差異來分選礦物的

　　重選法選金機械早在多年前就已經被人民所使用。并較早地應用于黃金選礦生產中，是一種主要的選金方法。重力選金設備是根據礦物相對密度（通常稱比重）的差異來分選礦物的。密度不同的礦物粒子在運動的介質中（水、空氣與重液）受到流體動力和各種機械力的作用，造成適宜的松散分層和分離條件，從而使不同密度的礦粒得到分離。 砂金礦基本上都是利用重選法。用重選法從脈金礦中回收金也十分有效。采用重選法選金機械制造的設備主要有選金船，選金車，選金溜槽，選金離心機等。

　　眾所周知,金礦床通常分為砂金和脈金兩類。砂金礦含金2～013g/m3,脈金礦含金5g/t,由于金的價值高,二者都具開采價值。砂金多用重選法回收。脈金礦的種類較多,在我國目前分為四類:石英脈金礦、黃鐵礦金礦、含金多金屬礦、含特殊礦物的金礦(如金鈾礦、鎢銻金礦屬于此類)。近年來,隨著礦產資源的不斷開發和利用,有限的礦物資源日益枯竭,易選礦石越來越少,人們不得不開采低品位、細分散、難處理礦石。常規的工藝和藥劑已無法獲得較好的選別指標。為了解決這一難題,廣大選礦工作者投入了大量的心血研究金礦選別的新工藝、新藥劑及設備,現已取得了很大的進展。對它們的進一步探索成為選礦工作者的主要研究方向之一。

　　重選是選金設備古老、普遍的方法之一。重選法選金設備在黃金選礦中應用十分普遍。重選是根據礦物的密度差來進行選別的。據資料報道,目前采用重選法回收的黃金產量占全球產量的12%～15%之間。不但砂金選礦繼續以重選為主,而且脈礦黃金總產量中,在資本主義各國約有30%是通過重力選礦方法得到的。 　　 

　　在砂金礦中，金通常是呈單體自然金形態存在，粒度一般大于16噸／米3，與脈石密度差大，因此重選是選別砂金礦最主要、最有效、最經濟的方法。但在脈金，重選是很少單獨使用，不作為聯合提金流程的一部分，一般是在磨礦與分級回路中，采用跳汰機和螺旋溜槽與搖床配合，提前回收一解理的粗粒單體金，以利于其后的浮選和氫化作業，并可獲得合格的金精礦。這種方法在小型金礦和地方群采礦才用得較普遍，如內蒙的金廠溝梁、大水清等金礦。  
　　重力選金設備的主要設備是各種形式的溜槽、跳汰機和搖床。除常規重選金設備外，根據我國金礦的生產特點，在消化、吸收國外先進設備基礎上，我國研制了皮帶溜槽、羅斯溜槽、圓形跳汰機、砂金離心洗選機組等新型重選設備，在黃金生產中以取得良好效果。如山東沂南金礦金場選礦廠在磨礦分級回路設置軟覆面（毛毯）溜槽，金的回收率可達70%。軟覆面溜槽還用來處理浮選和混汞尾礦，以提高金的回收率。 混汞法按其生產方式可分為內混汞和外混汞。在砂金礦山普遍用混汞法分離金與重砂礦物；而在脈金礦山，混汞通常作為聯合流程的一部分與浮選、重選、氰化等配和，主要用來捕收粗粒單體金。另外還有以下幾種經常用到的選金設備